如何增強高壓排煙風機耐磨性
高壓排煙風機耐磨好，故障才少，增強其耐磨性可以采取多種方法，大家一起來看看以下內容吧。
1、使用高效除塵裝置
使風機在凈化的氣流中，以降低磨損。
2、對高壓排煙風機葉片表面進行處理
對風機葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。滲碳工藝難度大，實際滲碳時，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時葉片變形大，而且反復焊接會導致葉面產生裂縫，易產生事故；噴涂時涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價格高。
3、表面噴涂耐磨涂層
這種方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3～5個月。
4、前置防磨葉柵
在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了高壓排煙風機的使用壽命。
5、改進葉片結構
共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。
6、改善氣動設計
合理選用進風口形狀，設計時應保證葉輪小入口相對速度，盡量降低通風機的轉數，選擇適當的葉輪流道形狀，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。
增強高壓排煙風機耐磨性的方法有多種，我們應根據工況采取既經濟有有效的方法。
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